Печь ротационная Bassanina FR Compact 46 газ платФорма в Екатеринбурге
Мы - Официальный дилер!
Обновлен: 04.10.2024
2 011 295 ₽
БрендBASSANINA
АртикулF42714
Артикул производителяD0977
Страна - производительИталия
Компактная ротационная печь с высокой производительностью. Благодаря своей универсальности позволяет выпекать большой ассортимент хлебобулочных и кондитерских изделий. Вращение тележки и сбалансированное распределение воздушного потока обеспечивают равномерное и однородное пропекание, создавая объем и придавая продуктам мягкость. Фронтальная часть печи выполнена из нержавеющей стали, боковины крашеные, дверца с двойным остеклением, съемный парогенератор, комплектуется электромеханической или программируемой панелью управления на выбор.
ТЕПЛООБМЕННИК Представляет собой ту часть печи, благодаря которой происходит сгорание и нагревается воздух, контактирующий с выпекаемыми изделиями. Находится с правой стороны печи, сзади. Выполнен из жаропрочной нержавеющей стали. Характеризуется различной толщиной стенок и состоит из большого числа труб (30 труб), служащих для увеличения поверхности теплового обмена. Его система отвода дыма с 4 проходами, продлевает процесс теплового обмена и увеличивает производительность. Циркуляция воздуха обеспечивается вентилятором, который помещен над теплообменником. Из пекарной камеры, через отверстие, расположенное под парогенератором, воздух нагнетается в теплообменник.
ПАРОГЕНЕРАТОР Производит пар внутри пекарной камеры. Состоит из ряда частично перекрывающихся, расположенных под небольшим углом по отношению друг к другу железных желобчатых элементов, по которым вода, поступающая по трубам из различных точек, стекает вниз. Пар производится в результате прохождения воды по желобчатым элементам, которые нагреты до высокой температуры. Подача воды регулируется соленоидным клапаном с таймером и осуществляется на нескольких уровнях. Ниже расположен поддон для сбора излишков воды. Парогенератор находится внутри пекарной камеры, рядом с теплообменником, за своей защитной панелью. Закрывает собой всю стенку пекарной камеры. Обеспечивает безупречное распределение тепла по всей пекарной камере, в том числе, и в условиях непрерывного рабочего цикла. Насыщенный пар мгновенно обволакивает хлеб, поверхность которого приобретает объем и блеск.
ВЕНТИЛЯТОР Обеспечивает циркуляцию горячего воздуха внутри печи; установлен над теплообменником таким образом, что отверстие всасывания находится на коллекторе, соединенным с пекарной камерой. Низкая скорость циркуляции воздуха и его обратный поток гарантируют однородность выпекания. Односкоростной электродвигатель (предварительно заданная скорость 1400 оборотов в минуту, производительность 35-40 м3/мин) может оснащаться вариатором скорости. Благодаря эффективности теплообменника (4 прохода), особенной конструкции пекарной камеры (соотношение объема, различная толщина и комбинация материалов, применение специальной системы их сварки), низкой скорости вентиляции и контролируемому потоку воздуха (регулируемые воздушные каналы с поворотными направляющими потока), возможно получение однородного пропекания и одинакового цвета изделий (на всех противнях и на всех ярусах стеллажа), а также одинаковой толщины корочки.
ВЫТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО Установлено над колпаком, включается при нажатии на специальный выключатель или при открывании дверки во время выполнения операций по загрузке или выгрузке изделий.
МЕХАНИЗМ ВРАЩЕНИЯ ТЕЛЕЖКИ Привод тележки состоит из электродвигателя, выполненного из двух соединенных червячных редукторов. Соединительный колпак обеспечивает повышенное передаточное число. Работа редуктора происходит за счет червячного винта и венца. Общий коэффициент трансмиссии составляет 400:1, двигатель односкоростного типа, мощность - 0.18 кВт. Редукторный электродвигатель оснащен регулируемой предохранительной сцепной муфтой, немедленно срабатывающей при низком моменте. Система способна выдерживать груз до 300 кг.
ИЗОЛЯЦИЯ Высокий уровень изоляции достигается благодаря использованию панелей и волокон из минеральной ваты. Такая система обеспечивает тепловой барьер и тепловую инерцию. Не содержит каких-либо токсичных материалов.
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Печь оснащена очень простой в использовании панелью управления, на которой все функции обозначены графическими значками. Полнота функций сочетается с удобством использования и простым доступом. Оснащена двумя термостатами, программируемыми таймерами, рабочими переключателями и кнопкой аварийного останова. На выбор предоставляется в исполнении с электромеханическими элементами управления или LCD программируемым управлением.
Характеристики:
Максимальная рабочая температура 300°C
Время непрерывной работы 24 часа в сутки.
Понижение температуры при открывании двери около 20°C.
Средний градиент повышения температуры примерно 8-10°C.
Скорость вращения тележки 3.625 об/мин.
Температура поверхностей наружных панелей никогда не превышает более чем на 25°C температуру окружающей среды.
Максимальная грузоподъемность системы подвешивания тележки составляет 300 кг.
Средняя производительность печи 50кг/час.
Изоляция из прессованных панелей и минеральной ваты.
Отсутствие каких-либо токсичных материалов.
Установлена газовая горелка производителя RIELLO 40FS5.
Потребление газа при 8 часовом рабочем дне 17-27 м3/час.
Рабочее давление газа в сети 30-360 мбар.
ТЕПЛООБМЕННИК Представляет собой ту часть печи, благодаря которой происходит сгорание и нагревается воздух, контактирующий с выпекаемыми изделиями. Находится с правой стороны печи, сзади. Выполнен из жаропрочной нержавеющей стали. Характеризуется различной толщиной стенок и состоит из большого числа труб (30 труб), служащих для увеличения поверхности теплового обмена. Его система отвода дыма с 4 проходами, продлевает процесс теплового обмена и увеличивает производительность. Циркуляция воздуха обеспечивается вентилятором, который помещен над теплообменником. Из пекарной камеры, через отверстие, расположенное под парогенератором, воздух нагнетается в теплообменник.
ПАРОГЕНЕРАТОР Производит пар внутри пекарной камеры. Состоит из ряда частично перекрывающихся, расположенных под небольшим углом по отношению друг к другу железных желобчатых элементов, по которым вода, поступающая по трубам из различных точек, стекает вниз. Пар производится в результате прохождения воды по желобчатым элементам, которые нагреты до высокой температуры. Подача воды регулируется соленоидным клапаном с таймером и осуществляется на нескольких уровнях. Ниже расположен поддон для сбора излишков воды. Парогенератор находится внутри пекарной камеры, рядом с теплообменником, за своей защитной панелью. Закрывает собой всю стенку пекарной камеры. Обеспечивает безупречное распределение тепла по всей пекарной камере, в том числе, и в условиях непрерывного рабочего цикла. Насыщенный пар мгновенно обволакивает хлеб, поверхность которого приобретает объем и блеск.
ВЕНТИЛЯТОР Обеспечивает циркуляцию горячего воздуха внутри печи; установлен над теплообменником таким образом, что отверстие всасывания находится на коллекторе, соединенным с пекарной камерой. Низкая скорость циркуляции воздуха и его обратный поток гарантируют однородность выпекания. Односкоростной электродвигатель (предварительно заданная скорость 1400 оборотов в минуту, производительность 35-40 м3/мин) может оснащаться вариатором скорости. Благодаря эффективности теплообменника (4 прохода), особенной конструкции пекарной камеры (соотношение объема, различная толщина и комбинация материалов, применение специальной системы их сварки), низкой скорости вентиляции и контролируемому потоку воздуха (регулируемые воздушные каналы с поворотными направляющими потока), возможно получение однородного пропекания и одинакового цвета изделий (на всех противнях и на всех ярусах стеллажа), а также одинаковой толщины корочки.
ВЫТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО Установлено над колпаком, включается при нажатии на специальный выключатель или при открывании дверки во время выполнения операций по загрузке или выгрузке изделий.
МЕХАНИЗМ ВРАЩЕНИЯ ТЕЛЕЖКИ Привод тележки состоит из электродвигателя, выполненного из двух соединенных червячных редукторов. Соединительный колпак обеспечивает повышенное передаточное число. Работа редуктора происходит за счет червячного винта и венца. Общий коэффициент трансмиссии составляет 400:1, двигатель односкоростного типа, мощность - 0.18 кВт. Редукторный электродвигатель оснащен регулируемой предохранительной сцепной муфтой, немедленно срабатывающей при низком моменте. Система способна выдерживать груз до 300 кг.
ИЗОЛЯЦИЯ Высокий уровень изоляции достигается благодаря использованию панелей и волокон из минеральной ваты. Такая система обеспечивает тепловой барьер и тепловую инерцию. Не содержит каких-либо токсичных материалов.
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Печь оснащена очень простой в использовании панелью управления, на которой все функции обозначены графическими значками. Полнота функций сочетается с удобством использования и простым доступом. Оснащена двумя термостатами, программируемыми таймерами, рабочими переключателями и кнопкой аварийного останова. На выбор предоставляется в исполнении с электромеханическими элементами управления или LCD программируемым управлением.
Характеристики:
Максимальная рабочая температура 300°C
Время непрерывной работы 24 часа в сутки.
Понижение температуры при открывании двери около 20°C.
Средний градиент повышения температуры примерно 8-10°C.
Скорость вращения тележки 3.625 об/мин.
Температура поверхностей наружных панелей никогда не превышает более чем на 25°C температуру окружающей среды.
Максимальная грузоподъемность системы подвешивания тележки составляет 300 кг.
Средняя производительность печи 50кг/час.
Изоляция из прессованных панелей и минеральной ваты.
Отсутствие каких-либо токсичных материалов.
Установлена газовая горелка производителя RIELLO 40FS5.
Потребление газа при 8 часовом рабочем дне 17-27 м3/час.
Рабочее давление газа в сети 30-360 мбар.